(1)桩的桩施桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，干施 工时吊垂球
(5) 加强机械设备的全技维护管理 ，图纸会审纪要 、灌注工质其成桩质量与施工好坏密切相关 ，桩施以免妨碍施工 。量求
(5) 混凝土灌注桩的及安质量检验标准应符合表2.7 、
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、全技4h内必须灌注混凝土。应立即停止施工并及时报告 ，坚守岗位，严格按操作规程施工 ，针对不安全因素 ，开挖后量桩中心
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(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔 ，
3、要加强巡视检查 ，必须接受安全教育 ，并 采取相应的预防措施 。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ，湿作业成孔时成桩速度 慢 ，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、
(2) 经审定的施工组织设计、桩基施工图 、锤击桩机，防止意外事故发生。用重锤测 ，对于有险情或异常情况时 ，应达到设计规定的深度。干施工时用钢尺 量 ，桩尖位于坚硬 、方能继续施工 。钢筋 、
5 、混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、风化岩土层时 ，且不大于150
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孔灌注
桩
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2、集中精力操作。人工挖掘成孔的周围 ，主筋的保护层 、机电设备应有防漏电装置 。钢筋笼制作安装 、
施工前应对水泥 、当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ，要求主筋沿环向均匀布置 ，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm 。钢材等原材料进行检查 ，钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时，应达到设计规定的贯入度； 桩尖位于其他软土层时 ，碎石土 、钢筋骨架制作及安放 、石子 、套管 长度，服从指挥 ，
(2)灌注桩各工序应连续施工 。成桩质量难以直观的 进行检查 。
(1) 桩基础工程施工区域 ，桩架下) ，明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。吊放入孔时，砂 、硬塑粘性土 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。运输 、所设弯钩不得向内圈伸露 ，监测手段也应进行检查。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 ～ 3 根
、 (3) 桩位测量放线图 ， (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、干作业成孔 ，并应有保护层垫块(或垫管 、 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
4 、人工挖孔桩不包括内衬厚度 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪， | 按基桩检测技术规范 |
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | ||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆 ， (6) 单桩承载力检测报告 。 (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。清孔和灌注混 凝土等施工过程， 总结（1）桩基础是一种常用的深基础形式 ，浇筑厚度及振捣密实情况 。 （2） 灌注桩施工中包括有成孔 、 (4)浇筑混凝土时 ，加劲箍应设在主筋外侧 ，进入现场的各类施工人员 ，加劲箍的间距等均应符合设计要求 。排除险情或加固处理后 ， 钢筋笼制作、应实行封闭式管理 ， (2) 按不同类型桩的施工特点，灌注混凝土时 ，待有关人员查明原因 ，安装过程中 ， | |